总的来说,不锈钢厨具的旋压工艺与传统的冲压工艺相比是一种特殊的先进工艺。具体情况来说,旋压工艺生产技术准备的周期比较短,生产企业柔性大,对中小批量和母线复杂的回转体零件的生产发展而言,特别适用。由于旋压工艺技术具有中国这些方法优点,综合了挤压、拉伸、玩去、环扎、横扎和滚压的工艺,使工件进行形状和壁厚得以发展改变,制成所需要的产品。旋压工艺的制作工作流程是将毛坯陶在芯模上,用液压装置顶紧芯模,用一定的速度可以维持一个旋转。接触端的摩擦力是在转轮推力的作用下产生的,转矩通过工件壁面传递,以满足工艺要求。旋压工艺的模具与冲压加工比起来较为系统简单,能够通过制作一个相对比较复杂的回转体的零件。
1.工艺特点
与其他工具相比,冲压工具具有更强的互换性和通用性,模具也很简单。通过比较可以得出结论,冲压加工引起的过度变形会导致模具浪费,从而增加生产成本。通过纺纱加工的工具可以在一定程度上降低生产成本,提高商业厨房设备制造商的效率。与其他工艺技术相比,旋压加工的生产企业安全教育程度进行更高,生产生活环境发展较好,几乎无震动,产品信息更新快速便捷,还可以制造出生产性状较为复杂的产品,模具比较简单所以对于材料利用率很高。由于冲压件和拉伸件的破损率高,旋压工艺改进了生产工艺,提高了不锈钢厨具的表面强度,减少了表面划伤的可能性。
2.工艺参数
首先,对主轴转速来说,对旋压过程产生影响小,因此我们不仅可以提高了企业生产率,也减少了零件进行表面的粗糙程度。其次,对进给量一般来说,旋压件贴模的进给量对零件进行尺寸的进度、表面不同粗糙度和旋压力管理能够得到很好的控制,随着芯模每转一圈时旋轮沿着芯模母线的移动,能够影响很大发展程度的减少材料表面的粗糙度。再次,对可旋性而言,旋压工艺技术不仅可以能够有效减少企业设备工作条件对高的变形抗力,还能够发展使得给定材料经受旋压而不产生局部失稳和起皱等疵病,尽量避免出现局部失稳。最后,对旋轮安装角来说,安装角不能过大,合理的安装角能够避免旋轮前沿过深压入工件,造成表面粗糙的现象。
不锈钢厨具的旋压加工与一般的加压方法相比,具有减小变形力的优点。近年来,随着纺纱技术的不断改进,产生了性能较好的强力纺纱技术,其纺纱功能可以根据改进的不足,使生产工艺进一步精细化,企业生产成本进一步降低。